1. Zamknij-zawory
Zawory te służą do otwierania i zamykania. Instaluje się je powszechnie na wlocie i wylocie źródeł chłodu i ciepła, na wlocie i wylocie urządzeń oraz na odgałęzieniach rurociągów (w tym pionów). Można je również stosować jako zawory spustowe i zawory odpowietrzające. Typowe-zawory odcinające obejmują zasuwy, zawory kulowe, zawory kulowe i przepustnice.
Zasuwy można sklasyfikować jako z trzpieniem wznoszącym się lub nie-z wznoszącym się trzpieniem, z pojedynczą lub podwójną zasuwą, zasuwą klinową lub równoległą itp. Zasuwy mają słabą szczelność, a zasuwy o dużej-średnicy są trudne do otwarcia; rozmiar korpusu zaworu jest mały wzdłuż kierunku przepływu wody, co skutkuje niskimi oporami przepływu, a zakres średnic nominalnych zasuw jest duży.
Zawory kulowe dzielą się na trzy typy w zależności od kierunku przepływu medium:-prosty,-pod kątem prostym i przepływ bezpośredni-, a ponadto dzielą się na typy z trzpieniem wznoszącym i-niewznoszącym. Zawory grzybkowe mają lepszą szczelność niż zasuwy, ale korpus zaworu jest dłuższy, co skutkuje większymi oporami przepływu. Maksymalna średnica nominalna wynosi DN200.
Zawory kulowe mają perforowaną kulę jako rdzeń zaworu. Zawór kulowy jest całkowicie otwarty, gdy trzpień zaworu jest obrócony w taki sposób, że otwór kuli pokrywa się z osią rury; obrót o 90 stopni zamyka go całkowicie. Zawory kulowe oferują pewne możliwości regulacji i zapewniają szczelniejsze uszczelnienie.
Zawór motylkowy ma okrągłą płytkę zaworu jako rdzeń zaworu, który może obracać się wzdłuż osi pionowej prostopadłej do osi rury. Jest całkowicie otwarty, gdy płaszczyzna płyty zaworu jest zrównana z osią rury; jest całkowicie zamknięty, gdy płaszczyzna płyty zaworu jest prostopadła do osi rury. Zawory motylkowe mają krótszy korpus i mniejsze opory przepływu, ale są droższe niż zasuwy i zawory kulowe.
2. Zawory zwrotne
Zawory te zapobiegają przepływowi zwrotnemu medium. Otwierają się automatycznie, wykorzystując własną energię kinetyczną płynu i zamykają się automatycznie, gdy przepływ odwróci się. Są one powszechnie instalowane na wylotach pomp, wylotach odwadniaczy i innych miejscach, gdzie przepływ wsteczny nie jest dozwolony. Zawory zwrotne dzielą się na trzy typy: wahadłowe, podnoszące i płytkowe. W przypadku zaworów zwrotnych płyn może przepływać tylko od lewej do prawej; przepływ wsteczny zamyka się automatycznie. W przypadku zaworów zwrotnych podnoszących rdzeń zaworu unosi się, gdy płyn przepływa od lewej do prawej, tworząc kanał; przepływ wsteczny zamyka rdzeń zaworu przy gnieździe zaworu. W przypadku zaworów zwrotnych-typu płytkowego, gdy płyn przepływa od lewej do prawej, rdzeń zaworu otwiera się, tworząc kanał; przy przepływie w przeciwnym kierunku rdzeń zaworu jest dociskany do gniazda zaworu i zamykany. Zawory zwrotne typu płytkowego-można instalować w wielu pozycjach, są małe, lekkie i mają zwartą konstrukcję.
3. Zawory sterujące
Gdy różnica ciśnień na zaworze jest stała, natężenie przepływu zwykłego zaworu zmienia się niewiele w dużym zakresie stopni otwarcia, ale zmienia się drastycznie przy pewnym stopniu otwarcia, co wskazuje na słabą skuteczność regulacji. Zawory regulacyjne mogą zmieniać skok rdzenia zaworu w zależności od kierunku i wielkości sygnału, zmieniając w ten sposób opór zaworu i osiągając cel regulacji przepływu. Zawory regulacyjne dzielą się na ręczne zawory sterujące i automatyczne zawory sterujące, a zarówno ręczne, jak i automatyczne zawory sterujące mają wiele typów o różnych właściwościach regulacyjnych. Do automatycznych zaworów regulacyjnych zalicza się-samoczynnie działające zawory sterujące przepływem i samoobsługowe-zawory regulujące różnicę ciśnień itp.
4. Odkurz
Zawory próżniowe to elementy stosowane w systemach próżniowych do zmiany kierunku przepływu powietrza, regulacji natężenia przepływu oraz odcinania lub łączenia rurociągów.
5. Zawory specjalnego przeznaczenia
Zawory specjalnego przeznaczenia obejmują zawory tłokowe, zawory odpowietrzające, zawory spustowe, zawory wydechowe i filtry.
Zawory wydechowe są niezbędnymi elementami pomocniczymi w systemach rurociągów i są szeroko stosowane w kotłach, instalacjach klimatyzacyjnych, rurociągach naftowych i gazowych oraz rurociągach wodociągowych i drenażowych. Często instaluje się je w wysokich punktach lub na zakrętach, aby usunąć nadmiar gazu z rurociągów, poprawić wydajność rurociągu i zmniejszyć zużycie energii.
