Cechą charakterystyczną tłoczonego kołnierza jest sposób jego wytwarzania. Półfabrykat płyty jest wycinany, umieszczany w oprzyrządowaniu i formowany do wymaganego profilu przed wykonaniem otworu centralnego i otworów na elementy mocujące. Umożliwia to tworzenie płytkich przesunięć, form usztywniających lub-kołych konturów bez konieczności łączenia kilku oddzielnych elementów. Kontrola wymiarowa skupia się na płaskości, głębokości profilu, położeniu otworu, położeniu otworu i-powierzchni styku uszczelki. Grubość materiału i promień formowania muszą odpowiadać gatunkowi płyty, aby gotowy element pozostał stabilny podczas skręcania i serwisowania.

Komponenty

Uformowany profil: zapewnia sztywność i wymaganą geometrię złącza.

Otwór centralny: wyrównuje się z podłączonym kanałem, rurą lub portem urządzenia.

Wzór łącznika: rozkłada siłę zacisku wokół złącza.

Powierzchnia kontaktowa: podtrzymuje wybraną uszczelkę lub układ uszczelek.

Wykończona krawędź: usuwa ostre przejścia i uzupełnia profil rysunku.

Parametry produktu

Przedmiot	Specyfikacja
Opcje materiałowe	Stal węglowa; stal nierdzewna
Proces produkcyjny	Pilny; cięcie; wykrawanie; wiercenie; wykończeniowy
Połączenie	Przykręcane połączenie kołnierzowe
Kształt	Okrągły; kwadrat; prostokątny; dostosowane
Nudziarz	Produkowane według wymiarów rur lub urządzeń
Otwory na śruby	Ilość, średnica i rozstaw zgodnie z rysunkiem
Opcje powierzchni	Goły; namalowany; ocynkowany; niestandardowa powłoka
Personalizacja	Średnica, grubość, otwór, układ otworów, kształt i wykończenie

Główne zastosowania

Tłoczony kołnierz nadaje się do połączeń kanałów wentylacyjnych i-odprowadzających kurz.

Interfejsy sprzętu oświetleniowego i pokrywy dostępowe.

Gotowe zbiorniki, ramy i zespoły-blachy.

Przyłącza wody lub mediów pod niskim-ciśnieniem.

Niestandardowe okrągłe, kwadratowe lub prostokątne punkty przejścia.

Wybór i zamawianie

W przypadku zamówienia kołnierza prasowanego rysunek powinien określać gatunek płyty, grubość, kształt zewnętrzny, głębokość formowania, otwór, układ otworów, tolerancje, wykończenie powierzchni i ilość. Wykonalność oprzyrządowania jest sprawdzana przed produkcją, szczególnie tam, gdzie narożniki, głębokie przesunięcia lub wąskie przekroje materiału mogą mieć wpływ na formowanie. Kontrola może obejmować sprawdzenie szablonu, położenie otworu, płaskość i próbne wyrównanie-części współpracujących.

Często zadawane pytania

P: Czy można wyprodukować-profil inny niż okrągły?

O: Tak. Wykonalność zależy od materiału, grubości, głębokości formowania, promienia narożnika i potwierdzonego rysunku.

P: Które wymiary kontrolują wyrównanie wiązania?

Odp.: Należy określić lokalizację otworu, profil zewnętrzny, okrąg lub współrzędne otworu, grubość i płaskość powierzchni czołowej.

P: Kiedy wymagane jest potwierdzenie oprzyrządowania?

Odp.: Oprzyrządowanie jest sprawdzane za każdym razem, gdy uformowany profil nie może zostać wytworzony wyłącznie za pomocą standardowego cięcia i obróbki otworów.

Popularne Tagi: kołnierz tłoczony, Chiny producenci, dostawcy, fabryka kołnierzy tłoczonych, piasta kołnierzowa, zdejmowany kołnierz, kołnierz ze stali nierdzewnej, kołnierz szyjkowy ze stali nierdzewnej do spawania, Kołnierz piasty stożkowej, kołnierz płaski z szyjką do spawania